OVERVIEW
Le dimensioni estremamente compatte consentono di effettuare agevolmente scansioni di piccoli oggetti ma anche di grandi volumi.
Questo innovativo sistema di scansione metrologico dispone di due tecnologie: laser con le modalità acquisizione dati a linea singola, linee multiple incrociate e linee parallele e ad infrarossi a luce strutturata.
✓ Dimensioni ridotte 193x63x53mm
✓ Pratico e leggero con un peso di 620g
✓ Doppie sorgenti luminose: laser blu e infrarosso VCSEL
✓ Flessibilità nelle modalità di acquisizione
✓ Accuratezza fino a 20 micron
✓ Velocità fino a 2.020.00 0 pt/s
FreeScan Combo, lo scanner ibrido multifunzionale, una scelta efficiente di applicazione metrologica
Il sistema metrologico di FreeScan Combo può essere utilizzato per raggiungere livelli di precisione metrologica nei settori per inspection, reverse engineering, additive manufacturing ed altre applicazioni in diversi settori produttivi inclusi quello automobilistico, aerospaziale, trasporto ferroviario, industria pesante, produzione di stampi ed industria medicale.
Il suo design ergonomico e compatto lo rende la soluzione ideale di facile utilizzo che, tramite una combinazione innovativa di sorgenti luminose laser blu e infrarossi, soddisfa le esigenze di diversi scenari di scansione 3D industriale.
Con FreeScan Combo, gli oggetti rilevati possono essere orientati liberamente durante la scansione 3D, senza perdere il sistema di riferimento e assicurando una ricostruzione 3D del modello estremamente accurata e dettagliata.
Quattro modalità d’utilizzo:
✓ 13 lame incrociate laser blu, per acquisire modelli di qualsiasi dimensioni anche con superfici scure o riflettenti.
✓ 7 lame parallele laser blu, consente la scansione di aree selezionate con un dettaglio molto elevato.
✓ 1 lama singola blu laser, consente di migliorare l’acquisizione in profondità di fori e fessure.
✓ Sorgente ad infrarossi, per scansioni veloci e senza markers di modelli con geometrie riconoscibili; consente l’utilizzo all’aperto.
I dati di scansione 3D possono essere direttamente trasferiti in un click al software di controllo dimensionale o di reverse engineering, come Geomagic Control X, Verisurf Inspect, Design X, Solid Edge ecc., aumentando l’efficienza e la produttività del processo di controllo qualità o di reverse engineering.
ACCESSORI
| Scanner 3D | FreeScan Combo | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modalità di scansione | Scansione a linee multiple | Scansione a linea singola | Scansione a linee parallele | Scansione ad infrarossi | ||||
| Sorgente di Luce | 13 incroci di linee laser | Singola linea laser | 7 linee laser parallele | Sorgente di luce VCSEL | ||||
| Distanza di Lavoro | 300 mm | 300 mm | 200 mm | 300 mm | ||||
| Accuratezza singola scansione | Fino a 0.02 mm | |||||||
| Velocità di Scansione | 1.860.000 punti/s | 2.020.000 punti/s | ||||||
| Profondità di campo | 360 mm (linee laser) | |||||||
| Area di scansione massima | 520 mm x 510 mm (linee laser) | |||||||
| Accuratezza volumetrica | 0.02 + 0.033 mm/m (linee laser) | |||||||
| Risoluzione | 0.01 mm – 3 mm (linee laser) | |||||||
| Categoria Laser | Classe II | |||||||
| Connettività | USB 3.0 | |||||||
| Dimensioni | 193mm × 63mm × 53mm | |||||||
| Peso | 620 g | |||||||
| Alimentazione | 12V, 5.0 A | |||||||
| Temperatura Operativa | -20 ~ 40℃ | |||||||
| Umidità operativa | 10% ~ 90% | |||||||
| Certificazioni | CE, FCC, ROHS, WEEE, KC, FDA, UKCA, IP50 | |||||||
| Configurazione Consigliata del Computer | OS: Win 10, 64 bit o superiore; Scheda Grafica: NVIDIA RTX 3060 o superiore; Memoria Video >= 6 GB; Processore: Intel Core i7-10700; Memoria >= 32 GB | |||||||
*L’accuratezza volumetrica è il rapporto tra l’accuratezza del dato 3D e la dimensione dell’oggetto, con una riduzione in accuratezza di 0.04 mm per 100 cm e una riduzione di 0.025 mm per 100 cm utilizzando DigiMetric.
Software di scansione FreeScan
Il software di scansione FreeScan è la piattaforma software integrata negli scanner 3D per metrologia di Shining 3D della serie FreeScan, che permette la scansione 3D, l’allineamento e la visualizzazione dei dati acquisiti in tempo reale, la calibrazione ottica e la eventuale calibrazione di movimentazioni meccaniche.
Durante e alla fine della scansione 3D è possibile effettuare una preliminare elaborazione dei dati 3D per poi esportarli in file di tutti i formati standard, per successive lavorazioni di reverse engineering, ispezione 3D, controllo di qualità, modellazione 3D, ecc.
